镗床是一种主要用镗刀对工件上已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,工件或镗刀的移动为进给运动。它在外观上与卧式加工中心有些相似,但核心优势在于孔的加工精度,特别是对于大型、复杂工件上的孔系加工。以下是镗床加工的主要优势:
擅长加工大型、重型工件:镗床的设计(如落地镗床)使其非常适合加工体积庞大、重量达数吨甚至数十吨的工件。工作台或床身可以承受极大的重量,这是许多中型加工中心难以做到的。
刚性好,适合重切削:镗床的结构通常非常厚重,刚性极佳。这意味着它不仅能精加工,也能进行大余量的重切削,高效去除余量。
成本效益:对于大型箱体件来说,购买一台大型镗铣加工中心的成本非常高昂。而一台功能专一但强大的数控镗床,在完成特定任务(尤其是大型孔系加工)时,能以相对较低的投资满足精度要求。
长行程加工:对于需要加工很长孔的工件,镗床(特别是落地镗床)可以凭借其立柱移动或镗杆伸缩,轻松实现长行程加工,而不需要同等规格的大型龙门铣,占地面积和成本都更低。
镗床加工的核心优势可以概括为:精于孔、善于大、刚性好、艺能广。简单来说,如果你的工件是箱体、壳体、支架类零件,上面有一系列位置精度要求极高的大孔或长孔,并且工件体积较大、重量较重,那么选择镗床加工在技术上和成本上都是非常合理的。它解决了在大型工件上加工精密孔系的难题。
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